XBFКомплектующее оборудование для соломы/Полный комплект машин для обработки соломы нового риса

• XBFПолный комплект оборудования для соломы/Новый полный комплект машин для соломы риса

Описание продукции

Соломка изготовлена из риса и маниока, что делает ее прочной, упругой и гладкой. Она похожа на обычную пластиковую соломку. У соломки гладкая поверхность, она прочная и упругая. По сравнению с обычной пластиковой соломкой, эту соломку можно есть напрямую. Также можно регулировать сырье, чтобы получить соломки разных цветов. Рисовая соломка, изготовленная методом экструзии, может быть погружена в горячие напитки на 2 - 3 часа, а в холодных напитках она сохраняет целостность в течение 5 - 10 часов. Более того, рисовая соломка полностью биоразлагаема и более экологична. Она может быть использована в качестве замены пластиковой соломки и не загрязняет окружающую среду, как пластиковая соломка. Она также соответствует требованиям многих стран.

В сравнении с пластиковыми соломинками рисовые соломинки обладают следующими характеристиками: a. полностью биоразлагаемые; b. могут быть использованы для зеленого компостирования; c. не содержат пластиковых компонентов; d. подходят для холодных и горячих напитков; e. могут быть съедены напрямую

2. Сырьё: в основном битый рис, тапиоковый порошок и т.д. Различные сырьевые материалы могут быть добавлены для производства цветных рисовых соломинок

3. Продукты: рисовые соломинки, цветные рисовые соломинки и т.д.

Конфигурация оборудования производственной линии рисовых соломинок

Миксер → питатель → экструдер → резчик → элеватор → многоярусная печи → охлаждающий конвейер → упаковочный автомат

Технологический состав линии производства из соломы риса

1. Миксер: перемешивает рисовую муку отдельно или вместе с некоторыми добавками, добавляет определенное количество воды и тщательно перемешивает.

2. Загрузочная машина: приводится в движение электродвигателем, осуществляет винтовую подачу, чтобы переместить смешанные сырьевые материалы в загрузочный бункер экструдера, обеспечивая удобную загрузку.

3. Экструдер: снабжен специальным шкафом управления, позволяет экструдировать рисовые гранулы под высоким давлением, регулировать технологический процесс и менять матрицы для производства рисовых гранул различной формы.

4. Режущий станок: режет по заданному размеру.

5. Лифт: транспортирует продукт в духовку. Высота лифта определяется в соответствии с духовкой.

6. Многослойная духовка: чаще всего это электрическая духовка, температура в диапазоне от 0 до 200 градусов регулируется автоматически через шкаф управления, внутри имеется двуслойная сетчатая мешок из нержавеющей стали, время выпечки можно регулировать в зависимости от скорости, уменьшая влажность гранул и увеличивая срок хранения.

7. Конвейер охлаждения: высушенные частицы имеют определенную температуру, и качество упаковки можно гарантировать, доведя температуру до комнатной с помощью охлаждения.

Образец

Введение в основную установку для переработки рисовой соломы:

. Серийный одношнековый экструдер состоит из системы подачи, экструзионной системы, системы ротационной резки, системы нагрева, трансмиссионной системы и системы управления. Он предназначен в основном для переработки рисовой соломы.

. Система подачи, приводная система и система ротационной резки экструдера оснащены частотной регулировкой скорости, мощными и работающими равномерно.

. Для шнека, корпуса и матрицы экструдера разработана циркуляционная система охлаждения, чтобы обеспечить температурный баланс сырья при экструзии.

. Для различных сырьевых материалов выбираются одношнековые и двухшнековые подающие системы, чтобы обеспечить равномерную, стабильную и надежный подачу.

. Шнек обработан специальной технологией, обладает износостойкостью, антиусталостной способностью и имеет длительный срок службы.

Различная конструкция соотношения длины и диаметра шнека удовлетворяет различным технологическим требованиям.

Технические параметры

Наши услуги

-- Предпродажная служба

1. Предоставляем бесплатную консультацию по оборудованию.

2. Предоставляем стандартное оборудование и схему процесса.

3. В соответствии с особыми требованиями клиентов предоставляем разумные решения и бесплатные проекты, чтобы помочь клиентам выбрать оборудование.

-- Служба во время продаж:

1. Помогаем клиентам в проектировании завода, предоставляем профессиональные советы и бесплатные чертежи инженерных проектов для планирования завода.

2. Ждем посетителей из-за рубежа и из страны, готовы выслушать их рекомендации на заводе.

Проверяем машину перед отгрузкой из завода.

-- Постпродажная служба:

1. Монтаж и регулировка оборудования за рубежом.

2. Обучение операторов.

3. Предоставление базовых формул.

4. Руководство по эксплуатации/обслуживанию/ремонту: английская версия.

5. Для клиента будет назначен 1-2 инженера.

Механическая упаковка и транспортировка

Все машины будут очищены, а вся машина будет обернута пластиковой пленкой, чтобы избежать царапин;

Дополнительные запасные части, проводка и наборы инструментов будут помещены вместе с упаковкой;

Отдел отправления и отдел продаж будут проверять список, чтобы избежать пропусков.

Все деревянные короба для защиты машины во время длительной перевозки

company information

inan xinbeifa machinery equipment co., LTD. Имеет профессиональных дизайнеров, опытных техников и современное оборудование для обработки. У нас есть многолетний опыт производства. Наша компания самостоятельно разработала различные типы оборудования для производства расширенной пищевой продукции, а также вспомогательное оборудование для начальных и конечных стадий производства. Продукция продается во всех провинциях, городах и автономных районах страны и экспортируется в Австралию, Нидерланды, Пакистан, Малайзию, Мьянму и другие страны Азии, Европы и Америки. Наша компания придерживается принципа ?Служить вам, чтобы завоевать ваше доверие?. Основываясь на принципах взаимной выгоды и общего развития, мы начинаем с высокого старта, инвестируем большие средства и работаем на высоком уровне. Мы придерживаемся высоких стандартов, уточняем стандарты производства, контролируем каждый этап производства, чтобы создать безопасный бренд.

Почему выбирать нас